氧化鎂含量在80%-90%活性之間是最好的，活性氧化鎂主要在建材行業可以起到很大作用，現在我們就講講活性氧化鎂在建材行業的重要性。生成氯氧鎂水泥的主要成分就是氧化鎂和氯化鎂，更確切點的說應該是用氧化鎂里面的活性氧化鎂和氯化鎂里面的氯離子結合產生化學反映生成氯氧鎂水泥。
       為什么說活性低的產品不行呢？下邊簡單的解釋一下：活性，過燒，欠燒在氧化鎂的成分里是成反比的，又因為生成氯氧鎂水泥的部分是靠活性，所以在建材行業過燒品和欠燒品都是多余的雜質。下邊詳細的說明以下他們三種成分之間的關系：

過燒品多了主要體現在以下幾點:
1：氧化鎂的顏色發黃，甚至是更深的顏色；
2：檢測氧化鎂成品的時候氧化鎂(MgO)含量普遍比較高(達到90%以上)
3：在做建材成品的時候過燒品多的氧化鎂就會體現出凝固慢,甚至不凝固的情況。還會出現返鹵，返堿的現象(因為活性低,不能充分的和氯化鎂中的氯離子發生化學反應)

氧化鎂中欠燒品主要體現在：
1：顏色普遍發白,有些是發青色；
2：檢測的時候燒堿(IgL)含量偏高(有的都達到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；
3：在做建材成品的時候如果欠燒品多了的話會導致氧化鎂制品凝結特別快(我就遇到過客戶在別的廠家氧化鎂用到出問題的氧化鎂，在攪拌機里就出現了發熱凝固的現象)，形成制品后會出現爆裂，變形，返鹵，返堿的現象。(爆裂和變形是因為氯氧鎂水泥在短時間內集聚發熱導致,返鹵返堿現象則是活性含量不足導致)想控制活性含量只有通過在燒結和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！

嚴峻來說,超越保質期滴術化鎂平淡會感染氧化鎂自己的活性.然而盡管存量較多,放棄又顧慮產生摧殘.目前我們報告您可以從以下幾個方面來查驗一下他是不是還能夠接著操縱.

　　 起初是進行開端的檢查.尋常情景下,氧化鎂該當是白色的粉末.假如氧化鎂爆發變動,臉色會發作更換.別的,氧化鎂的白度低沉,也了解氧化鎂的活性發作了改變.其它,氧化鎂的現象假如都能觀察到昭彰改變(結塊等),本質不均勻,通常不看法運用了.

　　 而后是檢查氧化鎂的存放條款:氧化鎂是一種極端簡單吸水受潮的物質,假如在儲存生怕運輸過程中沒有做好防潮的功課話,很或者會引起氧化鎂變性,喪失運用代價.在平常的作業中能夠歷程以下路線來建設氧化鎂遏止吸水蛻變.1,上蓋塑料薄膜,地上鋪塑料膜,如不寧肯倒袋換包裝,可選擇此逐步防潮;2,在碼垛后安放石灰塊防潮,這是另一種避免氧化鎂吸潮和避免下降活性的辦法;3,因為氧化鈣具備更強的吸潮性,在酒店內放置氧化鈣,用作降潮劑,來下降倉庫的濕度,十分有效;

　　 終極是明確氧化鎂超越保質期的歲月有多久:氧化鎂的貯存時刻結局有多長?超越保質期一兩個月,與超越保質期一兩年分辯注定很大.其次是氧化鎂用在什么地點?用氧化鎂的商品是不是重要?假如發作毛病,是不是會形成較大丟失?通常來說,假如氧化鎂的表面沒有什么顯著的改變,咱們主張最好從新檢查一下氧化鎂的活性,氧化鎂檢查經過專科的檢查配備,能夠定量、詳盡的測定氧化鎂的活性.保證不會由于放置時刻太長,以致活性下降,誤用,然后影響生產商品的質量.

　　 最主要的一點是巴望能夠在保質期內即使用完,不然落后的話,維護的再好也會影響它的活性,對采購的氧化鎂形成糟蹋.期望我們都能夠用到高質量的氧化鎂.